Instrumentación
Cómo seleccionar un sensor de presión industrial
Rango, referencia de presión, sobrepresión, conexión, fluido, temperatura y salida determinan la medida. Elegir un rango excesivo protege, pero reduce resolución útil; uno estrecho puede dañarse con picos.
Respuesta técnica
Define si necesitas presión relativa, absoluta o diferencial; conoce presión normal, mínima, máxima, pulsaciones y picos; selecciona materiales y conexión compatibles con el fluido; y verifica exactitud total, salida, alimentación, respuesta, grado IP y sobrepresión admisible.
Tipo de presión
La presión relativa se refiere a la atmósfera, la absoluta al vacío y la diferencial compara dos puntos. Usar la referencia incorrecta introduce errores de concepto aunque el rango numérico parezca adecuado.
En vacío o baja presión, variaciones atmosféricas y orientación pueden ser relevantes.
Rango, sobrepresión y rotura
Distingue rango nominal, límite de sobrepresión sin daño y presión de rotura. Los transitorios hidráulicos pueden superar la lectura visible porque duran menos que la actualización de pantalla.
Un rango demasiado amplio usa una fracción pequeña del span y puede empeorar resolución y error referido a fondo de escala.
Exactitud y error total
La exactitud puede incluir no linealidad, histéresis y repetibilidad, mientras que el error total añade temperatura y estabilidad. Hay que leer cómo define cada fabricante su cifra.
La incertidumbre del sistema incluye sensor, alimentación, entrada analógica, conversión y escalado.
Fluido y conexión de proceso
Membrana, junta y cuerpo deben ser compatibles con gas o líquido, concentración, temperatura y limpieza. Aplicaciones sanitarias, oxígeno, refrigeración o medios abrasivos exigen soluciones específicas.
La rosca debe coincidir en estándar, tamaño y sellado. NPT y roscas paralelas no se sellan igual.
Salida y conexión eléctrica
4–20 mA favorece transmisión robusta; 0–10 V es común en distancias moderadas; las salidas conmutadas sirven para control local; IO-Link añade parámetros y diagnóstico.
Comprueba alimentación, carga máxima, polaridad, conector, tiempo de respuesta y reacción ante fallo.
Instalación y puesta en marcha
Evita transmitir esfuerzos del tubo al cuerpo, respeta el par y considera sifones, amortiguadores o separadores cuando proceda. Purga el aire en líneas de líquido y evita bolsas de condensado en gas.
Compara con un patrón adecuado en varios puntos, registra cero y span y valida alarmas y picos durante el proceso real.
Errores frecuentes
- Confundir presión absoluta y relativa.
- Dimensionar solo por presión normal.
- Ignorar golpes de ariete.
- Comparar exactitudes definidas de forma distinta.
- Usar materiales incompatibles.
- Mezclar roscas o sellados.
- No comprobar carga eléctrica de 4–20 mA.
Preguntas frecuentes
¿Qué margen de rango necesito?
Debe cubrir la presión máxima prevista, incluidos picos y transitorios, sin perder resolución útil. Contrasta el rango nominal y el límite de sobrepresión del modelo con las condiciones reales del proceso.
¿Qué diferencia hay entre sobrepresión y rotura?
La sobrepresión admisible indica hasta qué presión puede exponerse el sensor sin daño según el fabricante. La presión de rotura se refiere al fallo mecánico del elemento; no es un rango de trabajo permitido.
¿4–20 mA o IO-Link?
4–20 mA es una señal analógica adecuada cuando la entrada del controlador y el cableado están preparados para ella. IO-Link permite datos de proceso, parametrización y diagnóstico si existe un maestro compatible. La elección depende de la arquitectura completa.
¿Necesito amortiguador?
Puede ser necesario si hay pulsaciones o golpes de presión que superen los límites del sensor. Debe seleccionarse para el fluido y la dinámica del proceso, comprobando que no retrase indebidamente la medida.
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Referencias técnicas
- ifm Pressure Sensor SelectionPrincipios y selección por aplicación.
- WIKA: overload and pressure spikesRango nominal, sobrepresión y picos.
- WIKA A-1200 operating instructionsEjemplo de especificaciones, montaje y límites.